Dom > Vijesti > Sadržaj
Tehnički zahtjevi za peći u proizvodnji Otkivaka
Oct 20, 2017

Tehnički zahtjevi za peći u proizvodnji Otkivaka
Otkivci Otkivaka biljne proizvodnje, racionalno veličina čeličnih ingota prije peći treba biti kalibriran svojim taljenje peći broj, čelik, smještati težinu, veličinu i provjera kvaliteta površine, uklanjanja površinskih nedostataka. Zabilježite mjesto peći, učiniti Otkivaka stvarni rad zapisa.
Otkivci čeličnih ingota koristi u peć treba se temeljiti na peći tipa, na dnu veličinu peći, peći i veličine grijani čeličnih ingota utvrditi udaljenost od peći zida, otvorena i stražnjih stijenki, plamenika i ostale udaljenosti. Strogo je zabranjeno da se spali površine metala kovani. Krivotvoriti treba koristiti prilikom zagrijavanja kovani rogove. Visina rog ne smije biti niža od visine peći pod plamenik. Promjer ili strani dužine manje od 150mm Otkivaka smještati grijanje možete koristiti rog.
Kovani čeličnih ingota koristi u peći prije površinska temperatura je niža od 400 ℃ zove hladni čelik polugama, 400-550 ℃ naziva polu-vanjska čeličnih ingota, veći od 500 ℃ zove vrući čeličnih ingota. Vruća, i hladni čelik kalup (smještati) s peći, razmak između materijal mora biti veća od prazan Promjer ili Duljina strane. Trebali biste pokušati izbjegavati vruće i hladni čelik polugama pomiješana s peći.
Zabranjeno je instalirati hladnog čelika polugama (smještati) uz grijani kovani prazno. Zabranjeno za zagrijavanje kalup (smještati) izravno s stvarna temperatura ispod 0 ℃. vreteno inspekcije kvalificiranih vruće čeličnih ingota transportira u radionicu proizvodnja Otkivaka, treba izbjegavati ravne puhati hladan zrak, treba biti moderan peći, Ne odgađa vrijeme peći.
Izbor tekućine za narezivanje i metodu za rezanje od nehrđajućeg čelika Otkivci za hlađenje je veoma važna. Kao nehrđajući čelik Otkovci jadni obradivost rezanje tekućine za hlađenje, podmazivanje, penetracija i učinkom čišćenja imaju veće zahtjeve, Otkivci biljka najčešće koristi rezanje tekućina su sljedeće kategorije:
1, sulfurized ulja: sumpor je ekstremnim tlakom aditiva rezno ulje. Tokom procesa rezanja, može stvoriti visoko talište sulfid na površini nehrđajućeg čelika Otkivaka, a to nije lako biti uništen na visokoj temperaturi, djeluje dobro podmazivanje i ima rashladni učinak za inox Otkivaka. Pogodan je za opće okretanje, bušenje, dospijevanje strugotina i dodirnete The sojino ulje za bušenje, širenje, dospijevanje strugotina i druge procese. Direktni sulfurized ulje formulacije su: mineralna ulja 98%, sumpor 2%. Indirektni sulfurized ulje formulacije su: sumpor mineralno ulje 78% do 80%, biljno ulje ili mast 18% - 20%, 1,7%.
2, ulje, miješanje ulja i drugih mineralnih ulja: bolje je podmazivanje performanse, ali hlađenje i propusnost je siromašan, pogodan za Otkovci cilindrični automobila.
I kolo Otkivaka je korištenje opreme Otkivci za sirovine Otkivaka kalupljenje, općenito može ne Otkivaka složeniji dijelovi, potrebe za većim kapacitetom obrade, ali Otkivaka struktura je relativno gusta, nije sklona interne greške, to naširoko koristi zahtijeva visoku dijelova obrade, kao što su sjedala, kalem, kljun, kolo i tako dalje.
Otkivci pregrijavanja i kemijski sastav, taljenje metode, Otkivci temperatura, Toplinska deformacija, Otkivci hlađenje stopa i peći temperatura uniformnosti i drugih faktora. Zbog pregrijavanja temperatura ili predugo grijanje vrijeme uzrokuje pregrijavanje, iako Otkivaka deformacija može slomiti pregrijavanja zrna, ali često Otkivaka deformaciju i deformaciju jednoobraznost ograničenja za više ozbiljne pregrijavanja, Otkivci deformacija nije lako u potpunosti eliminirati. Stoga, sigurnu početnu Otkivaka temperaturu treba odrediti kako bi se spriječilo pregrijavanje. Što se tiče spaljivanja, jer je Otkivaka grijanje temperatura je viša, čeličnih zrna je izuzetno velik, i oksigena uz Nametanje granica zrna, formiranje mreže poput oksida i eutektikumu fusible oksida, tako da sila vezivanja između na zrna znatno oslabljena slijedi toplinske deformacije je lako proizvesti pucanju.